德州迈邦(图)-低温污泥干化设备-山西污泥干化设备

污泥干化设备非金属矿山尾矿脱水是本公司研制开发生产的一种污泥干化设备。一般可分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：

1、重力脱水区

污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，太阳能污泥干化设备，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区

污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。

3、加压脱水区

污泥随滤布移动进入加压脱水区，在垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。

污泥干化是污泥资源化利用的前提。热泵除湿工艺是当前污泥干化的主要工艺。

德纳赫带式污泥干化设备有以下特点：

①低温干化，无粉尘：

采用低温（60℃-80℃）干化，干化后的污泥为颗粒状，无粉尘。

②每吨泥干化成本仅需200度电：

可将含水率80%的污泥干化至10%左右，干化成本仅需200kw.h/T，设备密封性好，无热量损失。

③远程一键操控，电渗透污泥干化设备，设备运行实时查看：

自动化程度高，可实现远程运维，节省人工成本。

于一些行业的机械设备操作手来说，就需要特别的注意一些方面了，我们就为大家讲述如何更加好的使用污泥干化设备及注意事项。

1.在使用全自动压滤机的时候，禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏机件。

2.调试正常的全自动压滤机才能开始进料工作，每班工作前要对整机作检查。

3.加料前需要检查滤板的排列情况，滤布不能出现折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

4.机械压紧传动部件及减速箱必须观察润滑油是否充足；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次的清洗，液压站工作压力应该小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，如果压力过小会引起较大渗漏，过大则会损坏机件。

5.经检查全部正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，山西污泥干化设备，加料时悬浮液要浓度均匀，不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，否则可能会因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。