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优点：

1、，可将83%含水率污泥直接干化至10%；无需分段处置(如:板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)

2、安全，温度低，70℃以下低温干化，50℃以下出料。低粉尘，干料为颗粒状或条状，回风带过滤；无静电，静态摊放，与接触面无机械静电摩擦。

3、节能，采用热泵热回收技术，能量循环利用；80%污泥干化到60%，用电150度；80%污泥干化到30%，用电220度。

4、环保，干化温度70度以下，有机质不分解，H2S、NH3析出量大大减少；气体内部循环，系统密闭，无需安装复杂的除臭装置

余热干化技术：主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧消化（燃气制热水）、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。余热相比独立热源具有很明显的优势，余热的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工业废热的利用率，湿污泥从80%干化至10%，采用了新型的余热回收设计，降低了传统余热回收的损耗，提高了效率。

设备优势        

▲余热式热源设计：可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。               

▲≤10%含水率减量80%以上        具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。        

▲无臭气排放 无需除臭        整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统、水雾除尘系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。

市政污泥干化设备生产厂家整套设备严格密封，不得出现废水、废气泄露等情况，材质腐蚀率需符合国家相关标准。

1：出料介质粉碎输送系统：污泥经过干化系统干化脱水后，通过输送系统进行输送，输送系统需耐防腐处理，且需满足输送需求，并考虑输送系统检修操作的便捷性。

2：废水冷却系统：冷凝后的废水含有一定的预热，需进行冷却处理后收集进入污水管理进行后续处理，系统包含冷却水塔、泵、阀门及管配件等。废水冷却系统需考虑腐蚀性，布局的美观性等。

3： 仪器仪表系统：单套一体化设备配置温度、湿度等干化工艺所需的仪表,质量保障，品牌优良！