含油污泥干化设备运行原理高***的选择「在线咨询」

污泥干化设备运行前的三个阶段：

1.预热阶段：将污泥与热风一起送入干化设备内部，依靠内部设置的特殊装置，将污泥与热风快速接触，使得污泥中的温度和水分升高，将其水分气化。这个阶段就称之为污泥的预热阶段。

2.恒速阶段：在这个阶段，污泥与热风继续接触，热量也在继续传递。由于污泥表面的水分蒸发，污泥表面的水分随之降低，这是污泥内部的水分会不断的像表面流动，使污泥表面继续保持湿润，所以干化的速度不会发生变化。

3.降速阶段：污泥的降速阶段是污泥内部是水分流出的速度小与表面气化的速度，污泥干化的速度降低。当污泥中的含水量达到已设定的的目标，污泥的干化就结束了含油污泥干化设备运行原理

      含油污泥干化设备运行原理干燥技术实现了污泥脱水的工业化生产。 传统的污泥干燥法和太阳能法过于局限，效率不高。污泥干燥的普及大大提高了污泥处理效率。企业用户无需运输污泥进行集中处理，干燥的污泥可以直接燃烧以降低运输和存储成本。不得不说，污泥低温干燥设备不仅缩短了污泥处理时间和成本，而且提高了污泥处理效率。 因此，目前污泥产量大的污水处理厂一般采用建立污泥干燥设备生产线的方法。

污泥干化机设备产品特点：

1、 出料含水率10-40%可调节；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，减量可达80%以上

2、 除湿；采用多级节能干化工艺，脱水除湿能力明显提高，比传统干化方式节能50%以上

3、 无干燥尾气排放，无需尾气净化装置；整套干燥装置全密闭结构设计，不外排废气，不需要安装尾气处理系统，排放的冷凝液COD含量低

4、 低温运行更安全，无粉尘产生；在全密闭的50-75度低温下工作，物料成颗粒状干化，颗粒基本不搅动，基本无粉尘产生，无扬尘及隐患

5、 热，热能利用；采用新型的多级节能技术，节省运行成本

6、 模块化设计，现场安装快捷。设备整体采用耐腐蚀的不锈钢材料制作，使用寿命大于10年，模块化设计，现场组装便捷，占地小